1、根據(jù)同步帶的齒形型號還有同步帶的節(jié)距等相關嚙合的參數(shù)來確定同步帶輪的齒數(shù)，節(jié)徑還有結構等這是因為同步帶輪和同步帶需要配套進行使用。

   2、對于同步帶輪的齒數(shù)和直徑的計算，需要先確定小同步帶輪的齒數(shù)，再按照同步帶輪傳動系統(tǒng)的傳動比來確定大同步帶輪的齒數(shù)。

   3、為了保證同步帶輪在使用的時候應該要有的使用壽命，小同步帶輪的直徑需要大于同步帶輪所能夠允許的最小彎曲直徑，再按照同步帶輪傳動系統(tǒng)的傳動比來折算成同步帶輪的最小齒數(shù)。只要是在結構和成本所能夠允許的情況下，再從同步帶輪的壽命上面進行考慮，小同步帶輪的齒數(shù)需要比所允許的最小尺寸稍微多一些是最好的。

   4、當小同步帶輪的齒數(shù)確定了以后，我們就根據(jù)同步帶輪傳動系統(tǒng)的傳動比來確定大同步帶輪的齒數(shù)。

同步帶輪有什么優(yōu)點

   1、同步帶輪的傳動具有準確性，而且工作時沒有滑動，具有傳動比恒定的特點。

   2、同步帶輪傳動的平穩(wěn)性，具有緩沖、減振能力，噪聲低等特點。

   3、同步帶輪傳動的傳動效率高，一般可以達到0.98，所以節(jié)能效果十分顯著。

   4、同步帶輪的保養(yǎng)與維護方便，可以不需潤滑，維護費用較低。

   5、同步帶輪傳動系統(tǒng)的傳速范圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的傳遞功率和傳遞范圍，一般可達幾瓦到幾百千瓦。

   6、同步帶輪可以用于長距離傳動中，而且兩個同步帶輪的中心距可達10m以上。
   7、同步帶輪在使用的時候沒有污染,因此可以在不允許工作環(huán)境有污染的和工作環(huán)境較為惡劣的場所下進行正常工作。

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